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污泥干化技术的未来发展趋势
低温干化可将83%含水率污泥降至10%，无需分段处理，无需增加昂贵臭气处置装置，能耗低，安全稳定。
污泥(sludge)是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。
污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。
由于污泥中的微生物不断地消耗着废水中的有机物质。被消耗的有机物质中，一部分有机物质被氧化以提供微生物生命活动所需的能量，另一部分有机物质则被微生物利用以合成新的细胞质，从而使微生物繁衍生殖，微生物在新陈代谢的同时，又有一部分老的微生物，故产生了污泥。
污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。
无论是工业污泥还是市政污泥，其处理的一个可行性目的就是可以当作原料返回到工艺当中。目前国家出台了多项政策，鼓励污泥减量化、稳定化、无害化、资源化。降低污泥含水率是减量化的途径，这也是污泥资源化利用的前提，因而污泥干化技术在国内大力推广。
污泥干燥处理中的难点
目前我国污泥进行深度脱水面临的难题在于，采用热干化技术教学设备企业投资及运行管理成本费用过高，推广工作难度大。采取化学调理法由于调理剂选取一个问题，实际上并未真正实现污泥的减量化，同时对后端处置产生了一系列的不利因素影响。
在污泥干燥处理中，机械脱水只能去除部分污泥颗粒间的游离水和间隙水，毛细管水与污泥颗粒之间的强结合力需要较高的机械力和能量。
从破坏污泥的水结合形式的角度来看，热干燥技术提供的能量可以破坏污泥细胞中的结合水，实现深度脱水。热干技术采用蒸汽、烟气等，造成处理成本高、排气量大、冷却水大，同时，也容易产生异味和粉尘的二次污染和粉尘风险等问题。污泥热干模式的投资和运行成本普遍较高，导致对污泥热干的要求和条件较高。从处理方式来看，通过添加化学盐和石灰，含氯离子和高 cod 的渗滤液将对垃圾渗滤液系统产生很大的影响负荷。如果进行焚烧，添加更多的无机物质将导致热值降低和灰分含量增加，特别是在添加生石灰等碱性物质之后，这将导致发电厂炉膛的腐蚀和结垢，难以满足焚烧的要求。
回转滚筒干燥机与他干燥设备相比有哪些优点？
除湿利用干燥剂从空气中除去水蒸气。实际上是减少了空气中的保持的水的量。结果是供给到输送系统和大容量存储系统的干燥空气。旧技术的热风系统简单地提高空气温度不改变特定的湿度。中包含的水的空气的量保持不变。该除湿过程中不依赖于凝结在制冷剂系统。干燥剂单位有效一年四季，甚至在亚冷冻条件。
金象干燥系统是和成本有效的解决方案的湿度和温度控制的问题。回转滚筒干燥设备外筒（气体温度不超过100个到90℃）被输送的物质溢出（过量）和叶片的各自的位置来实现，从而使该材料的总停留至少20分钟。连同终产物，从80至85℃的范围内的温度达到可靠巴氏消毒材料。
回转滚筒干燥机与他干燥设备相比，具有如下优点：
(1)生产能力大，可连续操作；
(2)结构筒单，操作方便；
(3)故障少，维修费用低；
(4)适用范围广，可以用它干燥颗粒状物料，对于那些附着性大的物料也很有利；
(5)，操作弹性大，生产上允许产品的产量有较大、波动范围，不致影响产品的质量；
(6)清扫容易。
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